Über 30 Jahre Erfahrung
Innovative Anlagenplanung für Ihre Produktion
Unsere Planungsexperten begleiten Sie von Anfang an bei Ihren Ideen und greifen dabei auf jahrelange, internationale Erfahrung in der Voruntersuchung von Fertigungsabläufen zurück. Angefangen vom Hallenscan, über die Materialzuführung bis hin zu prozesssicheren Arbeitsabläufen in der Produktion helfen wir mit interdisziplinären Ansätzen zwischen Produktentwicklung, Fertigungsplanung und dem Betriebsmittelbau den kosteneffektivsten Weg zu finden.
Innovative Planung von Rohbauanlagen und Montagelinien von Anfang an
Sie wollen Ihre Produktion effektiver gestalten oder eine neue Fertigungslinie implementieren? Fragen Sie uns. Wir unterstützen Sie bereits in der Produktentwicklung, da unsere Ingenieure immer mit dem Ansatz der bestmöglichen Fertigungseigenschaften ein Bauteil gestalten.
Unser Team aus der Anlagenplanung definiert zusammen mit Ihren Kollegen vor Ort wichtige Punkte wie:
Wir garantieren im Ergebnis unserer Anlagenplanung für ein voll funktionsfähiges Anlagenkonzept und liefern Ihnen ein Lastenheft mit Stückliste an benötigten Werkzeugen, Vorrichtungen, Pufferstationen etc. für Ihre Ausschreibung der Anlage. Mit diesem Lastenheft können Sie dann auf Ihre bestehenden Lieferanten zugehen und erhalten von jedem ein technisch vergleichbares Angebot. Auf Wunsch können wir Ihnen auch bei der Lieferantensuche helfen und für Sie den passenden „Turn-Key-Lieferanten“ herausfinden.
Simultaneous Engineering – wir verkürzen die „Time-to-Market“ (TTM)
Unser Simultaneous-Engineering-Team plant für unsere Kunden schon während der Entwicklungsphase der Bauteile das Layout sowie die notwendige Infrastruktur der neuen Produktionslinie. Das garantiert Ihnen einen deutlich verkürzten Time-to-Market Prozess sowie eine hohe Prozessabsicherung bereits lange vor dem Produktionsstart.
Warum Simultaneous Engineering
Normalerweise startet die Fertigungsplanung (Anlagenplanung, Fertigungskonzept, Vorrichtungskonstruktion, Betriebsmittelbau, etc.) „nach“ dem Ende der Bauteilentwicklung. Da sich aber in diesem Fall die Zeiten für die Produktentwicklung (PD) und der Fertigungsplanung Manufacturing Engineering (ME) addieren, verliert man wertvolle Zeit im gesamten Prozess bis zur Markteinführung.
Schon mit den frühen Bauteil-Daten fängt unser AUT-TECH Anlagenplanungsteam an, die Produktion mithilfe von Simulationen, Messungen und dem Einsatz neuer Softwarelösungen zu planen und Vorrichtungen zu konstruieren. Im späteren Verlauf wird dann die Anlagenplanung sowie die Konstruktionen lediglich an den neuen Bauteilstand angepasst. Sobald dann in der Bauteilentwicklung ein „Datenfreeze“ festgelegt wird, kann mit der Fertigung der Anlage bzw. Vorrichtung begonnen werden.
Ihre Vorteile der Anlagenplanung & Simultaneous Engineering
Unsere Ergebnisse der Anlagenplanung & Simultaneous Engineering
Schweißvorrichtung
Trennvorrichtung
Rollfalzbett
Das Rollfalzsystem besteht aus einem Roboter, der mit Hilfe eines Rollfalzkopfs den Flansch des Bauteils umlegt. Das Bauteil wird in einem Bördelbett eingelgt das eine exakte und sehr massive Randkontur aufweist.
Wenn Sie Hilfe bei Ihrer Anlagenplanung benötigen, sind wir gerne für Sie da
Wir können für jede Branche und jeden Bedarf eine optimale Lösung für Ihr Anliegen finden. Zögern Sie daher nicht und nehmen Sie am besten heute noch Kontakt mit uns auf.
Gerne können wir im gemeinsamen Gespräch Lösungen für Ihre Anlagenplanung und Anlagenentwicklung aufzeigen. Sie erhalten selbstverständlich ein attraktives, detailliertes und transparentes Angebot über alle für Ihr Projekt notwendigen Dienstleistungen.
Häufig gestellte Fragen
Die AUT-TECH hat über die Jahre im Bereich der Fügetechnik (Schweißen, Schrauben, Kleben, Nieten, Nageln, etc.) von Blechverbindungen im PKW-Karosserierohbau Ihre Kompetenz unter Beweis gestellt. Aber auch „Automotive ähnliche Branchen“ wie Nutzfahrzeuge, Leicht-LKW´s, Agrar, Rüstung, Luftfahrt, Baumaschinen, Landmaschinen benötigen Schweißbaugruppen und Rohbaukomponenten. Egal ob roboter-gesteuerte voll-automatisierte Anlagen oder manuelle Schweißlinien – wir haben für Sie den passenden Lösungsansatz. Der zweite große Bereich ist die Montagetechnik mit manuellen oder EC-Schraublösungen. Hier geht es insbesondere um möglichst ergonomische Prozesse und geringe Taktzeiten.
Wir arbeiten mit allen Branchen zusammen, die aus Sicherheitsgründen eine komplexe Produktion mit individuellen Spezialwerkzeugen einsetzen. Dazu gehören beispielsweise die Automobil- und Nutzfahrzeuge-Industrie, die Agrartechnik, die Rüstungsindustrie sowie die Baumaschinenbranche. Selbstverständlich können wir auch andere Industriebereiche unterstützen.
Vor allem die Digitalisierung bietet uns sehr viele Möglichkeiten. Hier können wir mithilfe mehrerer digitaler Verfahren sehr flexibel und gleichzeitig qualitativ arbeiten. Vor allem setzen wir intelligente Simulationen in CATIA dafür ein. Dafür nutzen wir die Software EASY, die hauptsächlich bei Simulationen und Schweißstudien zum Einsatz kommt.
